選擇蝕刻加工的條件：
1、要加工的金屬零件形狀復雜，圖案或圖形異常不規(guī)則。這種情況下采用模具沖壓或線切割或激光切割均會對材料或產品造成影響：比如改變材料性質，改變材料的平整度，出現(xiàn)很多難以處理的毛剌，殘渣等。這時候就必須考慮蝕刻加工的工藝來解決復雜外形的零件加工了。如很薄的不銹鋼網(wǎng)片就是一個很典型的例子。通過使用蝕刻技術能降低成型難度及加工成本。
2、如果您的產品非常薄(厚度在0.03mm--1mm之間)，采用其它工藝的話，可能會導致產品變形。而蝕刻加工卻能保證產品不變形。通常情況下，越薄的產品，精密度就越高。
3、蝕刻加工過程不會改變金屬材料的硬度、強度、可成型性等物理性質。
4、有些金屬材料在沖壓過程中易斷裂，且易產生卷邊的毛剌，影響產品的裝配，而蝕刻能保證這些材料完好無損。
5、磁性軟料在蝕刻加工后可保持它們原有的物理性質。
6、蝕刻加工出來的產品無毛刺。
7、單蝕刻沖壓無法完成的一些零部件，也可以采用蝕刻工藝+沖壓成型的方式來加工。
精密蝕刻加工的適用材料：
1、大多數(shù)金屬都適用于光蝕刻處理，常用的金屬屬材料有不銹鋼、鋁、銅、鎳、鉬、鎢、鈦等。
2、陶瓷適用于蝕刻表面處理。
3、半導體芯片可采用精密蝕刻加工產出封裝蓋板。
