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　　拋光是指利用拋光蠟，麻輪，尼龍輪，布輪，風(fēng)輪，線布輪等拋光工具和磨料顆?；蚱渌麙伖饨橘|(zhì)對(duì)工件表面進(jìn)行的修飾加工，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的一中裝飾加工方法。這種工藝可以進(jìn)一步提高不銹鋼銘牌的耐蝕性和光亮效果。

       一、下面是我們比較常見的七種拋光方法：

　　1 機(jī)械拋光:利用該技術(shù)可以達(dá)到Ra0.008μm的表面粗糙度，是各種拋光方法中最高的。

　　2 化學(xué)拋光:這種方法的主要優(yōu)點(diǎn)是不需復(fù)雜設(shè)備，可以拋光形狀復(fù)雜的工件，可以同時(shí)拋光很多工件，效率高。得到的表面粗糙度一般為數(shù)10μm,其中，這種又是這7種拋光中最常用的。

　　3 電解拋光：可以消除陰極反應(yīng)的影響，效果較好，同時(shí)可以增加不銹鋼銘牌的耐腐蝕性，提高各種量具的精度，美化金屬日用品和工藝品等，適用于鋼鐵、鋁、銅、鎳及各種合金的拋光。

　　4 超聲波拋光：超聲波加工宏觀力小，不會(huì)引起工件變形

　　5 流體拋光：磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動(dòng)力研磨等

　　6 磁研磨拋光:這種方法加工效率高，質(zhì)量好，加工條件容易控制，工作條件好。表面粗糙度可以達(dá)到Ra0.1μm

　　7. 化學(xué)機(jī)械拋光:可以實(shí)現(xiàn)納米級(jí)到原子級(jí)的表面粗糙度。而且拋光出來的鏡面效果亮度很高，沒有斷層，平面性好

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