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　　鋁制標(biāo)牌的外形美觀，堅固耐用，成本低等優(yōu)點，受到了廣泛歡迎。經(jīng)過長期的生產(chǎn)實踐中，我們清楚了解到鋁制標(biāo)牌形成的技術(shù)。在生產(chǎn)中，使生產(chǎn)過程的產(chǎn)品更容易，同時更能提高其產(chǎn)品質(zhì)量。鋁制標(biāo)牌的制作方法現(xiàn)在簡單介紹一下它的技術(shù)和生產(chǎn)工藝過程點。

　　純鋁(1060至1071年)作為一種鋁制標(biāo)牌生產(chǎn)的最好材料，因為它具有表面光滑，厚度均勻，抗紫外線，耐酸性和油污，在150℃的情況中，耐磨損及不變型的特點，因此，鋁制標(biāo)牌經(jīng)常使用在高精密儀器儀表，機械和設(shè)備上。

　　在生產(chǎn)過程中，每一步都有一定的要求和進程，只有標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序，并遵守工作規(guī)則，我們可以生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。詳情我們的工作程序，細化每一道工序的成功。

　　所有鋁制標(biāo)牌產(chǎn)品從原材料，到我們的程序，首先從原材料采購開始的所有精美：在采購，以防止磨損的材料處理過程中，我們用海綿層，在每一塊材料中防止上下搓，然后捆綁了一個包，不以己松散材料，平板卡車上，然后運到處理廠;

　　刮擦磨損手袋，材料掛在機加工車間，并與表面的清洗液噴表面，直到約10分鐘，再用干凈的水面噴洗清潔液，這個過程要三次。等待，直到完成晾干，關(guān)上門窗以防止灰塵進入，等待到二十四小時后備用。

　　高精度模具的發(fā)行。進入沖壓機，沖床模具為所有會接觸到鋁制標(biāo)牌其零件清洗，清潔由兩名工作人員戴手套防刮一個光滑的表面材料，沖壓機側(cè)直入，加蓋印花。體形成立后，按控制壓力，平衡沖壓產(chǎn)品，沖壓，平面海綿墊放置;

　　沖壓后，油漆順利流入生產(chǎn)線，噴漆硝基產(chǎn)品;通過噴涂生產(chǎn)線，產(chǎn)品直接放置烤箱，烤箱溫度在150℃，連續(xù)烘烤8小時后自然烤的溫度和回進入潔凈室。

　　調(diào)試磨床刃磨端口，廢料磨產(chǎn)品的測試結(jié)果，鎖定刀片磨床，研磨產(chǎn)品在出口設(shè)置吹風(fēng)機的第一次測試;戴防刮手套，打開產(chǎn)品進入磨刀口，拋光產(chǎn)品，鋁導(dǎo)線直接吹風(fēng)機吹走;工作人員鋪平了道路，直到鋁制標(biāo)牌產(chǎn)品出來，保護膜直接將產(chǎn)品放置到保護膜的產(chǎn)品進入管道檢查，清除不合格產(chǎn)品后的塑料保護膜。

　　鋁制標(biāo)牌產(chǎn)品一起到的高頻機堆放在每個隔離密封，裝入紙箱包裝產(chǎn)品規(guī)格，包裝上的保護膜。